在发电机维修工作之中，经常会遇到发电机噪音大，并且三相电压不平衡的现象，除此之外，有可能发电机备的硅管被击穿，励磁电阻断路或者是轴承磨损所引起发电机的气系值不平衡所导致的。而针对这种类型的故障需要先切断发电机的电源，然后使用万能电表中的电阻对硅管进行检修工作，在确定已损坏的根管之后将其进行更换。

       除此之外，工作人员还需要对励磁磁场变阻器以及附加绕组进行检修的工作，而针对附加药组需要先将其尾端分开来，然后再利用三相电表分别检测管道的断路问题，还有接地和短路的具体情况，发电机维修需要根据附加绕组的烧焦情况来判断其具体故障的位置。

       众所周知，很多水电站的水达瓦温度通常是有一定的差异的，这主要体现在发电机维修过程中，如果出现满负荷运行时，外部的温差比较大。通常而言，如果发电机组运行比较稳定的话，那么其温度会随着时间的推移逐渐稳定，然而很多的发电机组如果出现水温达瓦温度偏高，并且存在较大的幅度波动的话，甚至可以达到70度。可能是油盘缺油油槽以及瓦面的间隙不合适，油槽尺寸不合适，进而导致温度过高，油盘缺油会导致水瓦网摩擦所产生的热量没有办法及时的消散掉，从而造成温度升高，甚至会威胁到发电机组的运行安全。在发电机维修过程中需要注意油盘的油量。

       造成水导温度过高的原因众多，需要进行仔细分析。通常，首先检查是否存在设备问题，主要是水导瓦面的铸造以及水轮机主轴的车削、抛光是否存在问题。

       具体的检修步骤是：分析电机组的修理记录，检查大轴以及水导瓦巴氏合金面是否正常；倘若一切正常则再检查油盘状况，查看油量是否充足；如果油盘并不缺油则需查看发电机组瓦面和油槽的加工质量，并进行两者安装间隙的检查。通过以上步骤进行仔细检查分析，便可准确发现导致水导瓦温度过高的原因，有利于发电机维修人员采取相应措施进行处理。

       对水电站发电机维修不仅仅依赖于专业故障诊断设备的利用，还依赖于维修人员的业务水平，此外，还应适当引入计算机技术加强对发电机组运行状况的监控。